大金空調(diào)相信很多人并不陌生,隨著空調(diào)的使用越來越普及,許多相關(guān)空調(diào)的知識也越來越被人們了解。今天大金中央空調(diào)維修網(wǎng)小編就來和大家分析一下大金空調(diào)制冷系統(tǒng)故障判斷知識。
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一、制冷系統(tǒng)壓力和溫度的檢測
1、制冷系統(tǒng)的壓力概念制冷系統(tǒng)在運行時可分高、低壓兩部分。高壓段從壓縮機的排氣口至節(jié)流閥前,這一段稱為蒸發(fā)壓力。壓縮機的吸氣口壓力稱為吸氣壓力,吸氣壓力接近于蒸發(fā)壓力,兩者之差就是管路的流動阻力。壓力損失一般限制在0.018Mpa以下。
為方便起見,制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力與冷凝壓力都在壓縮機的吸、排氣口檢測。即通常稱為壓縮機的吸、排氣壓力。檢測制冷系統(tǒng)的吸、排氣壓力的目的,是要得到制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度與冷凝溫度,以此獲得制冷系統(tǒng)的運行狀況。
2、制冷系統(tǒng)中的溫度概念制冷系統(tǒng)中的溫度涉及面較廣,有蒸發(fā)溫度te,吸氣溫度ts,冷凝溫度、排氣溫度等。對制冷系統(tǒng)的運行工況起決定作用的是蒸發(fā)溫度te和冷凝溫度tc。
01、蒸發(fā)溫度te是指液體制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰氣化的溫度。例如空調(diào)機組的te。為5~7OC作為空調(diào)機組的最佳蒸發(fā)溫度,就是說空調(diào)機組的設(shè)計te為5~7OC之間,當檢修后的空調(diào)機組在調(diào)試時,若te達不到5~7OC之間,應(yīng)對膨脹閥進行高速,檢測壓縮機的吸氣壓力。其目的是了解機組運行時的蒸發(fā)溫度,而te又無法直接檢測,只有通過檢測對應(yīng)的蒸發(fā)壓力而獲得其蒸發(fā)溫度(通過查閱制冷劑熱力性質(zhì)表)。
02、冷凝溫度tc是制冷劑的過熱蒸氣在冷凝器內(nèi)放熱后凝結(jié)為液體時的溫度。冷凝溫度也不能直接檢測,只有通過檢測其對應(yīng)的冷凝壓力,再通過查閱制冷劑熱力性質(zhì)表而獲得。冷凝溫度高,其冷凝壓力相對升高,它們互相對應(yīng)。冷凝溫度超高,機組負荷重,電動機超載,于運行不利,其制冷量相應(yīng)下降,耗功率上升,應(yīng)盡量避免。
03、排氣溫度td是指壓縮機排氣口的溫度(包括排氣口接管的溫度),檢測排氣溫度必須有測溫裝置,一般小型機不設(shè)立,臨時測量可用半導體點溫計檢測,但誤差較大。排氣溫度受吸氣溫度和冷凝溫度的影響,吸氣溫度或冷凝溫度升高,排氣溫度也相應(yīng)上升,因此要控制吸氣溫度和冷凝溫度,才能穩(wěn)定排氣溫度。
04、吸氣溫度ts是指壓縮機吸氣連接管的氣體溫度,檢測吸氣溫度需有測溫裝置,一般小型機組不設(shè)立測溫裝置,檢修調(diào)試時一般以手觸摸估測,空調(diào)機組的吸氣溫度一般要求控制ts=15OC為左右為好。超過此值對制冷效果有一定影響。
二、壓縮冷凝機組有關(guān)溫度變化對制冷系統(tǒng)的影響
機組部件有關(guān)溫度都有正常的溫度范圍,超出這個范圍就屬不正常的狀態(tài)。造成這些不正常的因素可能是故障,也可能是調(diào)整不正確,但都要分析它的原因,并及時處理或檢查。這些溫度點難以用溫度計測量,一般只能用手感來估計,然后判斷是否正常。
1、排氣溫度的影響夏季情況下,壓縮機的排氣溫度是比較高的,手無法觸摸。按國家標準規(guī)定,R22的制冷系統(tǒng)的排氣溫度應(yīng)該不會超過150OC,超過這溫度線屬不正常狀況。排氣溫度超高原因,是壓縮機的吸氣溫度超高,或是冷凝溫度超高所造成,必須引起注意。排氣溫度過低,手摸排氣管不燙手,這說明吸氣溫度特別低,壓縮機可能濕行程運行或系統(tǒng)工質(zhì)相當少的運行狀態(tài)。壓縮機濕行程容易損壞閥結(jié)構(gòu);制冷劑特少情況運行,會影響電動機的繞組散熱,加速絕緣材料的老化。
2、機殼溫度變化對壓縮機和制冷系統(tǒng)的影響全封閉往復活塞壓縮機機殼外表的溫度場可分兩部分:上機殼受吸入蒸氣的影響,溫度比較低,處在微熱或稍涼范圍,估計在30OC左右,在吸氣管的周圍局部機殼表面有結(jié)露水的可能;下機殼內(nèi)電動機的發(fā)熱量和被冷凍油帶出的摩擦熱量,主要由蒸氣帶出機殼。
01、機殼溫度過高的影響及原因機殼表面溫度超過正常范圍,主要是制冷系統(tǒng)的吸氣溫度過高(高于15OC)。過高的熱蒸氣進入壓縮機,吸收機殼內(nèi)熱量后,使蒸氣的溫度更高,從而使機殼的溫度上升。過熱蒸氣的溫度上升很高,機殼的溫度也升得很高,對油的冷卻不利,這會影響運動零件的潤滑,加速磨損,嚴重者使軸承抱軸(咬死)。另外還會引起排氣溫度上升。
02、機殼溫度過低的影響及原因機殼表面溫度低于正常范圍,其原因是吸氣溫度太低(低于15OC)。它對冷凍油和電動機繞組的冷卻都有利,但制冷量有所下降。當吸氣溫度特別低時,會使大半只機殼結(jié)露,就有液擊的危險,這是對壓縮機的致命打擊,應(yīng)特別注意。同時冷凍油內(nèi)溶解大量的制冷劑,不利于運動零件的潤滑。
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